實(shí)木地板不僅僅是拿塊木頭涂點(diǎn)漆料就可以用的，上等的地板制作工藝甚是復(fù)雜，下面讓小編來(lái)為大家解析一下歐派地板生產(chǎn)地板過(guò)程吧！

　　步：原木選材分割

　　好的木材才能出好的地板，原木質(zhì)量對(duì)地板質(zhì)量的影響至關(guān)重要。好品牌的質(zhì)量控制是從原木選材開(kāi)始把關(guān)的，好木材是生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)地板的基礎(chǔ)。歐派地板根據(jù)制作工藝的不同，挑選海內(nèi)外各種上等木材。

　　第二步：實(shí)木芯板分選

　　實(shí)木地板生產(chǎn)廠家為了保證每一片地板的質(zhì)量，正規(guī)廠家通常只選薄厚均勻、厚度適中，且無(wú)缺陷、無(wú)斷裂的實(shí)木芯板作為地板基材，由專職分選員對(duì)地板基材進(jìn)行挑選。

　　第三步：芯板涂膠排板

　　專業(yè)實(shí)木地板廠家的涂膠設(shè)備進(jìn)行操作，可以保證涂膠量均勻，提高涂膠工作效率。將8-10層涂過(guò)膠的薄實(shí)木芯板有序地縱橫交錯(cuò)分層排列，粘合在一起，可以改變木材纖維原有的伸展方向。正是這一步，徹底改良了實(shí)木木材的濕脹干縮的局限性。

　　第四步：芯板熱壓膠合

　　熱壓是實(shí)木復(fù)合地板生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)重要工序，它直接關(guān)系到地板成品的質(zhì)量。大的工廠采用的熱壓設(shè)備比較先進(jìn)，實(shí)木地板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)管理人員全程監(jiān)控，因此產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定。

　　第五步：基材定厚砂光

　　采用大型定厚砂光機(jī)對(duì)地板基材的面、底進(jìn)行定厚砂光，可確保板面的平整度和光潔度，從而提高產(chǎn)品的精度，為裝飾面層珍貴樹(shù)種木皮的壓貼提供可靠保證。

　　第六步：基材分選養(yǎng)生

　　地板基材在初步加工完成后，實(shí)木地板生產(chǎn)廠家還要經(jīng)過(guò)專人精心分選，去掉不合格的產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)高溫高壓，基材內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，需要靜置平衡15天到20天左右釋放這種內(nèi)應(yīng)力，使得基材平衡穩(wěn)定。這個(gè)過(guò)程叫作養(yǎng)生。

　　第七步：實(shí)木面皮挑選

　　實(shí)木地板多用于北方干燥的環(huán)境中，因此尺寸的穩(wěn)定性至為關(guān)鍵。實(shí)木地板廠家為了防止在干燥的采暖季節(jié)出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象，大品牌實(shí)木復(fù)合地板表面的珍貴木種木皮全部由專業(yè)質(zhì)檢人員一片一片挑選，含水率控制為嚴(yán)格。

　　第八步：地板板坯成型

　　實(shí)木地板生產(chǎn)廠家將挑選好的木皮單片涂上環(huán)保膠貼在地板基材上，再進(jìn)入先進(jìn)的熱壓機(jī)里進(jìn)行熱壓，即制成合格的多層實(shí)木復(fù)合地板板坯。

　　第九步：地板板坯養(yǎng)生

　　由于地板基材在貼上裝飾木皮后又經(jīng)過(guò)熱壓，板坯內(nèi)部又產(chǎn)生了較大的內(nèi)應(yīng)力，實(shí)木地板生產(chǎn)廠家這樣的地板板坯需要在恒溫恒濕的平衡養(yǎng)生倉(cāng)里靜置養(yǎng)生20天左右，從而保證地板質(zhì)量更加穩(wěn)定。

　　當(dāng)然歐派地板除了以上的步驟外，嚴(yán)格遵守質(zhì)量環(huán)保監(jiān)測(cè)，控制好甲醛釋放量，讓歐派地板的質(zhì)量與環(huán)保性并重。